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Consejos MATRA para aumentar el valor del mantenimiento preventivo

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En el sector de la construcción y la industria, la productividad lo es todo. A menudo, la presión por cumplir con los plazos hace que se descuide lo más importante: la salud de la flota. Sin embargo, un equipo detenido por una falla imprevista puede costar mucho más que la reparación misma.

En Matra, sabemos que para aumentar la rentabilidad de su proyecto, el objetivo es claro: máximo tiempo de funcionamiento con el menor costo operativo. Aquí le explicamos cómo lograrlo mediante un plan de mantenimiento preventivo inteligente.

1. El valor real de un Programa de Mantenimiento Preventivo (PM)

Los asesores financieros del sector construcción coinciden: el mantenimiento correctivo (arreglar cuando se rompe) es siempre más caro que el preventivo. Seguir un programa riguroso de intervalos de servicio no solo evita reparaciones mayores, sino que protege el valor de reventa de su maquinaria.

Un equipo con historial de mantenimiento al día, realizado por profesionales, se cotiza mejor en el mercado secundario. No lo vea como un gasto, sino como un seguro para su inversión.

2. Tercerización (Outsourcing) para aumentar la eficiencia

¿Su equipo interno está saturado? Evalúe el tiempo que sus operarios dedican a la mecánica básica, la programación de citas y la gestión de inventario de filtros y aceites.

Muchas veces, la estrategia más rentable es delegar. Al tercerizar el mantenimiento con un taller especializado como Matra, usted gana en dos frentes:

Conveniencia: Nosotros gestionamos los insumos y los tiempos.
Especialización: Técnicos certificados detectan problemas que un mecánico general podría pasar por alto.

3. Tecnología y Telemetría: La diferencia entre "Encendido" y "Trabajando"

Aquí está el secreto para optimizar costos modernos. Los horómetros antiguos registran las horas que la máquina está "encendida", pero no diferencian si está realmente produciendo o simplemente en "ralentí" (tiempo de espera).

Las nuevas tecnologías de monitoreo (disponibles en equipos modernos Caterpillar o John Deere) hacen esa distinción vital.

¿Por qué es importante? Si su máquina pasó 4 horas encendida pero solo 2 trabajando, usted podría estar programando mantenimientos antes de tiempo innecesariamente.
Datos para decidir: Al analizar los datos reales, puede extender los intervalos de mantenimiento basándose en el desgaste real, reduciendo el número de servicios anuales sin arriesgar el equipo.
Alertas tempranas: La telemetría le avisa si la máquina opera fuera de parámetros normales, permitiéndole actuar antes de que ocurra una falla catastrófica.